细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
蒸压法制作半水石膏


脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究Ξ 道客巴巴
2012年8月14日 鉴于我国尚未做过脱硫石膏制备Α半水石膏的研究, 而 Α半水石膏需求量日益增加, 但价格偏高, 本文试图通过蒸压法探讨脱硫石膏制备Α半水石膏的可行性及合理生产工艺, 扩大 2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法,其工艺方法由来已早, 并且工业应用较多,但其原料要求较高,需要以结晶度 较好的天然 脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度2014年5月27日 这种“一步法”的立式蒸压釜,是由三种不同功能的管道组成,分别用于石膏的蒸压、脱水等工序。 在蒸压和脱水阶段,釜内的压力和温度能达到稳定控制。蒸压法制作半水石膏的研究以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制 得 α 型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小, 胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。 用 α 型半水石膏制造的α型半水石膏的研制 百度文库

【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
2017年10月13日 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中,升温加压,再经过压滤或离心脱水、干燥和磨细,制成α型半水石膏,如图3所示。2024年3月9日 本发明提供了一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺,包括S1将工业副产石膏送入搅拌罐,将工业副产石膏的有机质与石膏分离,并将上层污水抽离;S2将搅拌罐中的石膏浆 一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺及其制品pdf原创力文档2024年1月24日 本文以脱硫石膏为原料采用蒸压法制备了 α半水石膏,探讨工艺参数对于产物的影响; 并通过比较煅烧法所制备 β半水石膏和蒸压法所制备 α半水石膏的物相、形貌,对脱硫 脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物2022年7月6日 晶完全后,其α半水装饰石膏晶体含量过高,打破了二水石膏与α半水装饰石膏的动态平衡,α半水装饰 石膏又重新水化为二水石膏,α半水装饰石膏晶体间空隙变大,搭接不 压蒸溶液法脱硫石膏制备 半水装饰石膏实验研究

一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库
2012年5月5日 本发明的工艺步骤如下 :(1)将 二水石膏装入生产设备中密闭 ;(2)对二水石膏 加热 ;(3)在 03 ~ 04Mpa 饱和蒸汽压力下保持 4 ~ 5 小时,生成潮湿的 α 半水石膏 为了扩大脱硫石膏的应用范围,满足α半水石膏日益增加的需求,本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺,并对影响其物理力学性能的一些因素进行了分析脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 百度学术2012年8月14日 ・建筑材料・文章编号:00604脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究桂苗苗1 丛 钢1厦门市建筑科学研究所厦门 ;重庆市建设委员会重庆 Ξ摘要:为了扩大脱硫石膏的应用范围满足Α半水石膏日益增加的需求本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备Α半水石膏的合理生产工艺并对影响其物理 脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究Ξ 道客巴巴通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内“温度—压力”的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。所以用饱和蒸汽蒸压二水石膏制成的产品,实际上是α型和β型混合 α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库

一种用于制备α型高强石膏的高分子转晶剂及其制备方法 X
2024年9月18日 半水石膏有α和β两种相态,其中α型半水石膏(αcaso405h2o)是一种性能突出的高强石膏,在自流平砂浆、石膏复合材料、3d 工业副产石膏可通过多种方法制备α型高强石膏,常见的有蒸压法、常压盐溶液法、加压水热法、陈化法等。2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域,具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来,钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺,从而产出了大量的脱硫副产 脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产 2012年4月20日 二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏 时,由于石膏块大小不一, 一次烘干采用强制性的烘 干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或 者粉状的石膏含有更多的水份,延长烘干时间,已无 多大意义,反而造成石膏粉质量难以控制,初凝时间 α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下:水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库

一种半干法制取高强α半水石膏的方法 X技术网
[0009]5)干闷法:即是将二水石膏置于密封的带隔套的蒸压釜内加热,以部分二水石膏干热脱下的结晶水形成高温水蒸汽对剩余二水石膏进行压蒸脱水。干闷法生产能耗相对于蒸压法、水热法、盐溶液共结晶法及折中法而言最低,但是,一则需采用带夹套的蒸压釜通常蒸压法生产 α 型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内“温度—压力”的 关系都在曲线 2 上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制 成 α 型半水石膏,也可能以汽态水排出制成 β 型半水石膏。 所以用饱和蒸汽蒸压二水石膏制成的产品,实际上是 α 型和 α型半水石膏的研制 百度文库1991年2月13日 专利名称:α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 技术领域: 本发明所涉及的是通过对硫酸钙二水合物(CaSO42H2O)进行加热转化制作α半水石膏(CaSO4 1/2 H2O)的方法及设备。 目前,生产α半水石膏,国内外一直采用蒸压釜蒸养法和反应罐溶液 α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网2022年12月14日 当温度达到140°C时,蒸汽被关闭,蒸压釜被排放回大气压力。在此阶段,石膏已煅烧为半水石膏,并准备好进行过滤。 二wkbaidu高压釜工艺 高压釜是大型加热搅拌压力容器,其中石膏被转化为阿法(α)半水石膏 1.石膏浆制备建筑石膏生产工艺技术高强阿法 (α)半水石膏制备原理百度文库

α半水石膏的制备与应用研究进展参考网
2015年2月26日 23 以磷石膏为原料制备α半水石膏 蒸压法和水热法制备α半水石膏的强度受二水石膏原料质量的影响较大。湿法磷酸生产中会产生大量的副产磷石膏,平均1 t磷矿产生大约1~2 t磷石膏。磷石膏利用率较低,大量堆积,若用于制备α半水石膏,原料易得。通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究本发明涉及α半水石膏的制备,具体是涉及一种二水石膏制备α半水石膏的方法。背景技术: 我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量达近600亿吨,位居世界,同时也是化学石膏的制造大国,每年有大量的化学石膏产生,化学石膏,一般是指各种工业生产中的副产品,是工业废渣,其中含有 一种二水石膏制备α半水石膏的方法与流程 X技术网2014年5月27日 20世纪80年代开始,国内大部分厂家基本改为脱水和干燥在同一设备内进行。其蒸压釜形式大多为卧式蒸压釜,即待二水石膏块蒸煮脱水为半水石膏后,物料不出釜,然后通人热风进行干燥,但仍然得不到理想的a型半水石膏,原因是釜中大小不均的石膏块堆积较密实,热风很难均匀地通过所有半水 蒸压法制作半水石膏的研究

α 型半水石膏生产工艺研究及应用 道客巴巴
2013年12月28日 二次炒制工艺 :块状蒸压法生产α 型半水石膏时 ,由于石膏块大小不一 ,一次烘干采用强制性的烘干法 ,小块已达到要求 ,大块内部仍残留有水份 ,或者粉状的石膏含有更多的水份 ,延长烘干时间 ,已无多大意义 ,反而造成石膏粉质量难以控制 ,初凝时间仅 3 ~ 4min ,难以2016年2月27日 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究 星级: 5 页 利用柠檬废渣石膏生产α型半水石膏粉及其系列产品 此法 利用 蒸气做 为 加热 和脱 水 介质 .研 究 的方 向主要 集中在制 取主要关 键设备—— 石 膏脱水器 上 。蒸压法生产α型石膏概述 道客巴巴2023年6月7日 α型熟石膏的生产工艺特点 (1)蒸压法 ,按脱水与干燥是否在同一设备内进行,又可分为下列两法: ①将块状石膏置于金属网篮中放入蒸压釜内,在13~3大气压蒸煮6~8h待釜内压力降至常压后,再取出网篮使之进入干燥设备内加热干燥,待附着水 α型高强石膏生产工艺及特点详解一夫科技股份有限公司1 2 试验设备 蒸压釜, 800 型离心机, 电 光分析天平, 体视 显微镜, W Y 300电子液压机 1 3 试验方法 采用蒸压水溶液法, 将含水率为 12 5 、 % 细 度为 0 16 m 的脱硫石膏放入 50 m o l质量分数 为 0 75 ~ 1 2% 的转晶剂溶 液内均匀搅拌, 在 % 20 左右室温下放置转晶剂对脱硫石膏制备a半水石膏形貌及强度的影响百度文库

一种用于制备α型高强石膏的复合转晶剂的制作方法
2019年1月18日 本发明属于高强石膏外加剂及石膏深加工的技术领域,具体涉及一种α型高强石膏的复合转晶剂。背景技术α型高强石膏因具有良好的结晶形态,优异的工作性能、较高的抗压强度等特点在高端装饰装修材料、自流平石膏 2015年9月1日 摘要: 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的盐溶液法由于可以加入转晶剂使α半水石膏向高强度的短柱状晶型 α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术2021年3月8日 α高强半水石膏的制备方法主要包括蒸压法 加压液相法和常压水热法。蒸压法是目前我国应 用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成 熟,但是存在对原料品位要求高、产品质量不稳 定且等级偏低等缺陷;加压液相法在国内已有较常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究2015年7月8日 ・建筑材料・文章编号:00604脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究Ξ桂苗苗1 丛 钢1厦门市建筑科学研究所厦门 ;重庆市建设委员会重庆 摘要: 为了扩大脱硫石膏的应用范围满足Α半水石膏日益增加的需求本文试图通过蒸压法摸索 脱硫石膏蒸压法制Α 半水石膏的研究Ξ 道客巴巴

用蒸压法将磷石膏制备α半水石青的研究期刊万方数据知识
采用经水洗、浮选、筛分处理后的磷石膏,通过蒸压法制备αCaS0405H2O以蒸压温度、蒸压时间及料浆含水率为因素,进行3因素3水平的正交实验,以力学性能为指标找出最优实验方案,并研究转晶剂作用下制备α半水石膏的效果结果表明:蒸压温度140℃、蒸压时间8h、料浆含水率30%时,可以制得7d干抗压 2008年9月28日 通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内“温度—压力”的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。α型半水石膏的研制 豆丁网通常蒸压法生产α型半水石膏,是以饱和蒸汽加热,蒸压釜内"温度压力"的关系都在曲线2上,致使二水石膏结晶水可能以液态排出制成α型半水石膏,也可能以汽态水排出制成β型半水石膏。α型半水石膏的研制材料工程百度文库2012年4月8日 建筑材料文章编号:!""#半水石膏的研究#桂苗苗半水石膏日益增加的需求,本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备半水石膏的合理生产工艺,并对影响其物理力学性能的一些因素进脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 豆丁网

α型半水石膏的研制 豆丁网
2020年10月4日 石膏是一种多功能气硬性胶凝材料,但根据制作条件的不同,可获 得α型半水 石膏或β型半石膏。其制品的功能与性能均有明显差 该生产α型半水石膏工艺和其它蒸压法 工艺相比,有如下特点: 1蒸压釜2热水泵3电加热器A蒸汽进口B干燥余气 本实验在总结了大量此类实验的基础上,系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏,在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下,水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体,制 备α半水石膏。实验的主要工艺参数如下:水热法制备α半水石膏 百度文库2012年11月7日 本实用新型涉及一种a型半水石膏生产设备。背景技术现有a型半水石膏蒸压釜加热速度慢,影响了石膏的转晶速度,石膏在蒸压釜内的时间长。而且由于采用蒸汽烘干,烘干效率较低,燃煤消耗量大,产出的产品质量并不稳定,滤水慢、吸水率低。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供 α型半水石膏立式蒸压釜的制作方法 X技术网2024年11月29日 2、目前,以工业副产石膏为原料制备α半水石膏的常见方法包括加压法与常压法等。其中,加压法可分为传统蒸压法、半干法和加压水溶液法(液相法) 。相较于前两种方法,加压水溶液法生产出的产品质量最好,这种方法是以水为溶剂将石膏制备 一种用于生产α半水石膏的装置系统及生产方法与流程

脱硫石膏蒸压法制Α半水石膏的研究Ξ 道客巴巴
2012年8月14日 鉴于我国尚未做过脱硫石膏制备Α半水石膏的研究, 而 Α半水石膏需求量日益增加, 但价格偏高, 本文试图通过蒸压法探讨脱硫石膏制备Α半水石膏的可行性及合理生产工艺, 扩大脱硫石膏应用范围 。2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法,其工艺方法由来已早, 并且工业应用较多,但其原料要求较高,需要以结晶度 较好的天然石膏作为原料。水热法常用于湿态石膏。水 热法又分为常压盐溶液法和加压水溶液法。脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度2014年5月27日 这种“一步法”的立式蒸压釜,是由三种不同功能的管道组成,分别用于石膏的蒸压、脱水等工序。 在蒸压和脱水阶段,釜内的压力和温度能达到稳定控制。蒸压法制作半水石膏的研究以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制 得 α 型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小, 胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。 用 α 型半水石膏制造的α型半水石膏的研制 百度文库

【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
2017年10月13日 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中,升温加压,再经过压滤或离心脱水、干燥和磨细,制成α型半水石膏,如图3所示。2024年3月9日 本发明提供了一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺,包括S1将工业副产石膏送入搅拌罐,将工业副产石膏的有机质与石膏分离,并将上层污水抽离;S2将搅拌罐中的石膏浆料抽送至陈化罐,并在陈化罐中加入中和剂、无机盐和转晶剂;S3将陈化后的石膏 一种蒸压盐溶液法α半水石膏生产工艺及其制品pdf原创力文档2024年1月24日 本文以脱硫石膏为原料采用蒸压法制备了 α半水石膏,探讨工艺参数对于产物的影响; 并通过比较煅烧法所制备 β半水石膏和蒸压法所制备 α半水石膏的物相、形貌,对脱硫石膏转化为半水石膏的机理进行了探讨。脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物2022年7月6日 晶完全后,其α半水装饰石膏晶体含量过高,打破了二水石膏与α半水装饰石膏的动态平衡,α半水装饰 石膏又重新水化为二水石膏,α半水装饰石膏晶体间空隙变大,搭接不稳定,故多呈长针、柱状.压蒸溶液法脱硫石膏制备 半水装饰石膏实验研究

一种α半水石膏蒸压生产工艺[发明专利] 百度文库
2012年5月5日 本发明的工艺步骤如下 :(1)将 二水石膏装入生产设备中密闭 ;(2)对二水石膏 加热 ;(3)在 03 ~ 04Mpa 饱和蒸汽压力下保持 4 ~ 5 小时,生成潮湿的 α 半水石膏 ;(4)打开排 汽阀门,排放带压水蒸气,关闭排汽阀门 ;(5)继 续加热,打开抽汽管阀门,起动真空泵,抽出水蒸 汽的同时,使设备内的真空度保持在 006Mpa ~ 009Mpa 之间 ;直至 为了扩大脱硫石膏的应用范围,满足α半水石膏日益增加的需求,本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺,并对影响其物理力学性能的一些因素进行了分析脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 百度学术
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