细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
造粒温度不好会导致质量不好吗
塑料造粒中常见的五大问题及解决办法 知乎
2021年6月8日 ★共混组分黏度变化：对同一材料而言，如果MFR减小，硬度、刚性和缺口变大，有可能该批料的分子量较之前有所偏大，造成黏度变大，在原有的加工温度和工艺作用下， 2022年8月19日 但相比对下， 同个料批次有差异，原因有： 1）不均匀——数量多？时间短？机器？ 加工温度不够，塑化不好； 螺杆组合不合理戒转速低，剪切不够，物料熔化不好； 润滑 一， 挤出造粒四大常见问题及解决对策 知乎2020年8月31日 例如，加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷；另外，水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速 改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策，你都了解吗？2024年11月23日 如果温度过高，可能导致塑料热分解或氧化，造成颗粒质量下降；如果温度过低，可能导致熔融不充分，颗粒表面不光滑。 2 控制加热温度均匀性：在塑料造粒设备中，加 塑料造粒温度调节技巧？连云塑料
塑料造粒改性加工常见问题及对策 知乎
2023年6月3日 自然排气口和 真空排气 口长时间不清理，堆积的炭化物增多，随后期连续挤出被带到料条中，造成给点偏多； 外部环境或人为造成其他杂质混入，造成黑点偏多；2021年7月8日 但相比对下，同个料批次有差异，原因有： 1)不均匀——数量多?时间短?机器? 加工温度不够，塑化不好; 螺杆组合不合理戒转速低，剪切不够，物料熔化不好; 润滑剂过多戒加 4个挤出造粒中的常见问题及解决对策2024年12月12日 综上所述，pp塑料造粒过程中，通过合理调控下料段、螺杆中间三段和模头的温度，可以有效保证塑料的加工质量和成品的性能。 正确控制这些关键部位的温度，不仅能够 pp塑料造粒时温度如何控制？（进料温度、螺杆温度、模头温度等 2016年7月5日 实际生产中, 造粒整体加工温度在220 ～240 ℃,而切粒端是60～70 ℃的冷却水,切粒刀紧密贴合在模板表面上高速旋转切断颗粒,因此对造粒模板表面粗糙 聚丙烯挤压造粒机造粒质量不稳定原因及改进方法四川资阳双
聚丙烯造粒过程中不合格粒子成因分析 道客巴巴
2015年4月20日 温度过高会导致树脂流速快， 而温度过低则会通孔不好， 久之将堵塞部分模孔而使通孔率下降， 这两种情况都会对造粒系统连续生产不利且会形成外形不规整粒子。2024年12月19日 您在查找造粒时温度低会使料的性能下降吗？ 抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。 更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。造粒时温度低会使料的性能下降 抖音在PE挤出造粒过程中，温度是一个至关重要的参数，直接影响着生产的效率和产品质量。温度不仅影响着颗粒的形状和尺寸，还会对产品的性能产生深远影响。 首先，温度对PE挤出造粒的影响表现在颗粒的形态上。pe挤出造粒温度区间概述说明以及解释百度文库2022年1月6日 塑料造粒线 的挤出机在实际投入使用的过程中，因为某些原因，会出现一些故障，之前介绍过烧焦现象，塑化不良也是其一，这里针对产生 塑化不良现象 的因素与解决方案做以下简述。 一塑化不良的体现 (1)塑料层表面有皱皮现象； (2)塑料表面发黑；塑料挤出机出现塑化不良现象的因素与解决方案
挤出机常见的几运行中不良的现象原因及应对方法！塑料
2019年3月27日 2、塑化不良产生的原因（1）温度控制过低或控制的不合适（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。（2） 焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。（4） 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当因为熔体与金属间较高的温度差将导致鲨鱼皮现象。过高的熔体温度导致口模积 料。但具体要根据实际情况决定。 滑。有无气泡等现象来判断。 挤出温度包括加热器的设定温度和熔体温度加热温度是指外加热器所提 供的温度。塑料挤出成型过程中存在的质量问题及解决方法百度文库造粒过程中的挑战之一是压力释放后压缩环和样品的膨胀。这种膨胀会导致样品表面和环之间出现高度差，影响 X 射线强度测量，甚至导致颗粒破碎。了解影响造粒的因素对于减少这些问题并确保造粒质量的一致性至关重要。 要点说明： 材料特性:影响造粒技术的因素有哪些？优化颗粒质量，获得可靠结果 2020年7月7日 使用这类胚胎会使试管婴儿的成功率降低，一般医生会事先告知患者，如果患者坚持要使用，才使用。D级：不能使用的胚胎。这类胚胎碎片大于40%，一般不建议使用。回到我们之前的问题，胚胎发育不好，到底是卵子问 胚胎质量差，谁之过，卵子or精子？（上篇） 知乎
pp塑料造粒时温度如何控制？（进料温度、螺杆温度、模头
2024年12月12日 温度过高或过低不仅会影响到塑料的出料质量和拉线的顺畅度，还可能对成品的着色产生不利影响。 综上所述，pp塑料造粒过程中，通过合理调控下料段、螺杆中间三段和模头的温度，可以有效保证塑料的加工质量和成品的性能。2016年7月5日 1 颗粒外观质量影响因素 1 1 造粒机模板 11 1 模板加热温度场均匀性及模孔通畅状态 模板加热温度场的均匀性直接影响着熔融物料能否顺利均匀地 聚丙烯挤压造粒机造粒质量不稳定原因及改进方法四川资阳双 2020年1月7日 ②原料相关 明确造粒工艺后，就需要对原材料进行选择。若选用滚动造粒，就需确保原料粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够；若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性 粉体造粒：要如何才能把“粒”造好？颗粒2025年1月13日 温度是影响造粒过程的关键因素之一。适宜的温度可以促进粘合剂的蒸发和颗粒的干燥，从而提高颗粒的强度和均匀性。温度过低可能导致粘合剂无法充分发挥作用，颗粒难以形成；而温度过高则可能导致颗粒表面过快干燥，形成硬壳，影响内部的湿润和粘合效果。流化床造粒中的温度与湿度控制：核心参数分析
（2015大学论文）氧化铝陶瓷造粒粉颗粒不良形状的成因及防止
2015年10月15日 4 ,5 造粒塔中风流紊乱不规整。塔内从顶向下的 热风应该是规律的旋风。若旋风发生器设计不好， 会使旋风风流不均匀，还会使喷出的浆粒干燥不均 匀，也会因干湿不匀而相互粘结。 4 05 浆液太稀或喷射量过大。2019年10月18日 进料温度太高不容易下料，螺杆中间的温度起到一个融料的作用，太高着色会有所困扰，太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。 模头温度只是保持恒温，太高和太低对出料拉线不是很顺。pp塑料造粒时温度如何控制？（进料温度、螺杆温度、模头 2023年1月4日 一般造粒法的优点是便于操作，但是问题在于团粒的质量较差，球体大小不一，球形不好。2、加压造粒 可是在生产过程中，由于种种原因，造粒粉却往往会 形成非圆球状。造粒粉颗粒的典型形状有以下四种： (四种氧化铝 氧化铝造粒粉：“假颗粒，真管用”！中国纳米行业门户2024年11月21日 TPE材料在造粒前需要进行混合，以确保各组分均匀分布。如果混合不均匀，就会导致在造粒过程中各组分分布不均，从而影响造粒的均匀性。混合不均匀的原因可能包括混合设备的问题、混合时间不足或混合工艺不合理等 TPE造粒机不均匀是什么原因？立恩实业
TPE造粒塑化不好怎么办立恩实业
2023年10月18日 TPE造粒塑化不好怎么办？ 如果TPE造粒塑化不好，可以尝试以下方法解决： a调整加工温度：检查挤出机内的温度设置是否合适，提高加工温度可能会改善塑化效果。 b更换或调整螺杆：如果螺杆的设计或材质不适 双螺杆挤出造粒机头设计不合理导致边上两个孔出料偏慢，拉条过细，主要可能存在以下几种情况： 1 机头腔体及流道设计不合理： 流道长度不一致： 边上两个孔的流道可能比其他孔的流道更长，导致物料流动阻力更大，出料速度更慢。 流道截面积不一致： 边上两个孔的流道截面积可能比 双螺杆挤出造粒，采用水冷拉条的方式，机头共有13个出料 2019年6月10日 收缩空隙出现的具体原因是，当加工水对特定的聚合物太冷时，线料的外表层冷冻住，产生了一个硬壳，而把热量留在了线料芯部；另外，线料在空气或水中没有足够的浸泡时间，导致线料芯部的热量不能转移到线料表面，从而无塑料造粒之7种常见切粒问题及解决方案粒子2018年3月16日 1、在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严重时有裂纹。 2、塑料层的合胶处塑化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。 3、控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。 合胶缝不好 电缆挤出常见的11类缺陷、21个现象、42个解决方
tpu再生造粒融料与挤出温度百度文库
针对TPU再生造粒融料的特性和要求，合理控制挤出温度是非常关键的。过高或过低的挤出温度都会导致熔体流动性差 、分子链破坏、产品外观不良等问题，影响最终产品质量。需要通过实验和实际生产验证，确定合理的挤出温度范围，并根据产品的具体 2020年3月17日 物料塑化不良 挤出温度 偏低或螺杆剪切太弱，物料未充分塑化，出现料疙瘩，在牵引力作用下，造成断条 线料漂移是线料在喂入平台上存在的向一边集束的倾向状态，它会引起料粒质量变差 、存在细长条和加工紊乱 改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策！你都了解 2020年3月18日 04、 物料塑化不良 挤出温度 偏低或螺杆剪切太弱，物料未充分塑化，出现料疙瘩，在牵引力作用下，造成断条 线料漂移是线料在喂入平台上存在的向一边集束的倾向状态，它会引起料粒质量变差 、存在细长条和加工紊乱等问题。如果切粒机 改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策，你都了解吗？粒子混合物料温度低，料浆流动性 差，但温度过高则会使尿素发生水解：CO （NH2）2 ＋ H2O 2NH3 对粒度较粗或亲水性较差 的原料，由于球核破碎的几率很高，往往会导致造 粒过程不能顺利进行，故对这类成球性差或难成球 的原料需加以粉碎，并添加 高塔复合肥熔体造粒工艺粒度成因机理及影响造粒的各种因素
高塔造粒原理产品特点与技术问题 百度文库
(2)、高塔造粒复合肥结块的主要原因及对策 高塔造粒生产的复合肥，在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。引起结块的各种因素中，以产品含水量及产品包装温度最为重要。聚丙烯挤压造粒机造粒质量不稳定原因及改进探究23提升模板受热性与平整性聚丙烯挤压造粒机模板材质属于不锈钢材质在挤压机表面 可设置3mm的碳化钛特殊磨损层模板热通道本身设置多个入口与出口其目的是为加速高温热油的循环保障供热的均匀性 聚丙烯挤压造粒机造粒质量不稳定原因及改进探究 百度文库影响：适当的模头温度有助于PC颗粒的成型和固化，避免因温度不足导致颗粒内部未充分结晶，影响产品性能。3 PET材料在挤出造粒过程中的温度设置直接影响了颗粒的形态和质量。以下是在PET挤出造粒 pet 、pc 挤出造粒工艺温度百度文库2024年3月10日 那么，什么是色母的分散性？所谓分散性，是指色母在塑料材料中的均匀分散程度。无论是注塑产品，还是挤出或者吹膜工艺，若是分散性不好，都可能会在最终产品上呈现出颜色分布不均匀，有或深或浅的不规则纹路，或者针孔状粉点之类的品质异常。使用色母的产品的颜色分散性不好的原因分析 百家号
塑料挤出成型过程中存在的质量问题及解决办法百度文库
口模设置温度,口模和芯模的温度对管子表面光洁度有影响,在一定的范围内,口模与芯模温度高,管子表面光洁度高通常来讲,口模出口的温度不应超过220度,机头入口的熔体温度为200度,机头入口和出口熔体温差不应超过20度因为熔体与金属间较高的温度差将导致2025年1月21日 如果烘干温度过低，则不能有效去除造粒料中的水分，导致烘不干。通常，造粒料的烘干温度应设定在适当的范围内，如50~60℃，但具体温度需根据物料特性和烘干设备进行调整。 烘干时间不足：烘干时间也是影响烘干效果的重要因素。转鼓造粒用水造粒怎么烘不干造粒工艺是将 磨细 的粉料，经过 干燥、加 胶黏剂，制成流动性好、粒径约为01mm的颗粒。一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和 坯体 的 机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留 造粒百度百科2021年6月8日 ★共混组分黏度变化：对同一材料而言，如果MFR减小，硬度、刚性和缺口变大，有可能该批料的分子量较之前有所偏大，造成黏度变大，在原有的加工温度和工艺作用下，造成塑化不良，此时提高挤出温度或降低主机螺杆转速可解决。塑料造粒中常见的五大问题及解决办法 知乎
一， 挤出造粒四大常见问题及解决对策 知乎
2022年8月19日 但相比对下， 同个料批次有差异，原因有： 1）不均匀——数量多？时间短？机器？ 加工温度不够，塑化不好； 螺杆组合不合理戒转速低，剪切不够，物料熔化不好； 润滑剂过多戒加工特征特殊(如滑、低熔点)，物料表面打滑剪切无效；2020年8月31日 例如，加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷；另外，水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策，你都了解吗？2024年11月23日 如果温度过高，可能导致塑料热分解或氧化，造成颗粒质量下降；如果温度过低，可能导致熔融不充分，颗粒表面不光滑。 2 控制加热温度均匀性：在塑料造粒设备中，加热器的温度均匀性对于塑料熔融的质量至关重要，应确保加热器温度均匀分布 塑料造粒温度调节技巧？连云塑料2017年10月29日 例如，加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷；另外，水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。改性塑料造粒加工中14个常见问题及对策
塑料造粒改性加工常见问题及对策 知乎
2023年6月3日 自然排气口和 真空排气 口长时间不清理，堆积的炭化物增多，随后期连续挤出被带到料条中，造成给点偏多； 外部环境或人为造成其他杂质混入，造成黑点偏多；2021年7月8日 但相比对下，同个料批次有差异，原因有： 1)不均匀——数量多?时间短?机器? 加工温度不够，塑化不好; 螺杆组合不合理戒转速低，剪切不够，物料熔化不好; 润滑剂过多戒加工特征特殊(如滑、低熔点)，物料表面打滑剪切无效; 2)机器问题，如模孔不平整、不够4个挤出造粒中的常见问题及解决对策2024年12月12日 综上所述，pp塑料造粒过程中，通过合理调控下料段、螺杆中间三段和模头的温度，可以有效保证塑料的加工质量和成品的性能。 正确控制这些关键部位的温度，不仅能够提升生产效率，还能减少因温度不当造成的损耗和浪费。 pp塑料造粒时温度如何控制？ （进料温度、螺杆温度、模头温度等，其意义何在？ ）在进行pp塑料造粒的过程中，温度控制至关重要。 通 pp塑料造粒时温度如何控制？（进料温度、螺杆温度、模头温度等 2016年7月5日 实际生产中, 造粒整体加工温度在220 ～240 ℃,而切粒端是60～70 ℃的冷却水,切粒刀紧密贴合在模板表面上高速旋转切断颗粒,因此对造粒模板表面粗糙 聚丙烯挤压造粒机造粒质量不稳定原因及改进方法四川资阳双
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2015年4月20日 温度过高会导致树脂流速快， 而温度过低则会通孔不好， 久之将堵塞部分模孔而使通孔率下降， 这两种情况都会对造粒系统连续生产不利且会形成外形不规整粒子。
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