细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
中压联醇油分
联醇工艺百度文库
联醇规模的确定，也就是通常在行业里流行的醇氨比(实际上是醇与总氨的比例)，最经济的联醇规模，在不增加脱碳能力或降低尿素产量，把变换剩余的CO使之合成甲醇，作为副产品，这时 为进一步调整产品结构,近期将1套闲置的0800mm合成氨装置改造为节能型副产蒸汽的中压联醇系统。 2007年7月投入运行后,合成氨生产中变换气C节能型中压联醇工艺运行小结百度文库2007年1月26日 摘 要：以煤为原料、固定层间歇造气大规模发展甲醇，通过低压甲醇、中(高)压联醇、中(高)压甲 烷化精制工艺，原料气分级联合生产甲醇和氨，从而大幅提高甲醇产量、降 原料气分级联合生产甲醇和氨醇氨联产工艺2009年5月10日 该套装置投运后，铜洗净化装置停运，中压联醇醇后气 出口CO＋CO2～05％，经过压缩机六段提压后一次性通过高 压甲烷化装置，精制后的气 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 豆丁网
林达等高压甲醇甲烷化技术的开发、实施和讨论
2006年7月19日 在多年的联醇工艺操作中发现,当入甲醇合成塔的气体中CO体积分数为2~3%、CO2~05% 时,醇后气中CO与CO2 总量≤05%,这样可以达到使甲烷化工艺减少H2 损失、降 2015年12月17日 院研制成了合成氨联醇，用的是中压铜基催化剂，它大大推动了合成氨联产 甲醇工业的发展。 70 年代，四川的维尼纶厂成功引进了我国套低压的甲联醇法制甲醇 豆丁网醇烃化系统增设100kt／a中压联醇装置总结的气体汇合 ，再进入醇化塔下部换热器 的管 间， 与管内的出塔气体换热后 ，经塔下部反应气一次 出口出塔 ，再经蒸汽加热器预热 ，温度升高到一 醇烃化系统增设100kt／a中压联醇装置总结 百度文库2020年1月20日 甲醇合成工序,可以加强微量碳氧化物脱除和减轻铜洗负荷的新工艺,如中压联醇 (10~15MPa)和高压玉联醇(24~31MPa)。随着技术和市场的发展,联醇工艺流程又分为 中压净 甲醇生产工艺模拟与精馏工段设计文献综述(1) 豆丁网
论联醇压力和反应器的选择和应用 中国氮肥与甲醇技术网
2008年7月30日 我国联醇生产中，甲醇合成的压力大多为12Mpa，即与合成氨铜洗流程中铜洗压等压，也有少数醇化甲烷化工艺中二级甲醇与氨合成一样在30 Mpa运行。 甲醇合成反应是可 为进一步调整产品结构,近期将1套闲置的0800mm合成氨装置改造为节能型副产蒸汽的中压联醇系统。 2007年7月投入运行后,合成氨生产中变换气CO和脱碳(碳化)净化气CO2指标放宽,降低了 节能型中压联醇工艺运行小结百度文库2013年10月13日 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结耿宪岗姚泽龙周传华（山西晋丰公司闻喜分公司）（杭州林达化工技术工程有限公司）摘要：介绍杭州林达公司的甲醇甲 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 道客巴巴2013年10月13日 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结耿宪岗姚泽龙周传华（山西晋丰公司闻喜分公司）（杭州林达化工技术工程有限公司）摘要：介绍杭州林达公司的甲醇甲烷化工艺技术在我公司的应用情况，分析了利用旧设备改造的系统在开车过程中出现的一些问题及其解决，说明了用甲醇甲烷化工艺 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 道客巴巴
甲醇操作规程 百度文库
另外，中压联醇还有以下特点： （1）、甲醇生产串接在合成氨工艺中，用原料气中的 CO、CO2、H2 合成甲醇，同时 达到减轻精炼负荷的目的； （2）、在进行甲醇合成的同时，还要满足合成氨所必要的条件。 221鲁奇渣油联醇法 目前我国的齐鲁石化公司就正在选用鲁奇渣油联醇法，这种办法在技术上是较为成熟的，且其最为突出的优点即是:热使用率高，可以最大限度地使用动力。 222中压法甲醇的生产工艺及其发展现状 百度文库2008年7月30日 2、原是中压联醇铜洗流程，在醇氨比较高时，保留中压联醇塔，做铜洗前净化(CO、CO 2)系统，可使铜洗后气体微量达标，生产稳定运行。 最好将铜洗改为烃化精制，总体流程更合理。论联醇压力和反应器的选择和应用 中国氮肥与甲醇技术网2012年2月5日 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结耿宪岗姚泽龙周传华（山西晋丰公司闻喜分公司）（杭州林达化工技术工程有限公司）摘要：介绍杭州林达公司的甲醇甲烷化工艺技术在我公司的应用情况，分析了利用旧设备改造的系统在开车过程中出现的一些问题及其解决，说明了用甲醇甲烷化工艺 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 道客巴巴
中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 道客巴巴
2014年3月4日 关键词甲醇化甲烷化应用山西晋丰公司闻喜分公司现有一套“18・30”和一套10×104t总氨生产装置。10×104t总氨装置的净化精炼流程为中800×2中压联醇串①1000＋垂800铜洗。 老系统经过多次扩产改造，淘汰下来两套中600联醇系统（由氨合成系统降压 2010年9月16日 表1显示，一个φ2400 mm低压联醇日产达到240 t，比原中压联醇一个φ1000 mm、一个φ600mm，多产总氨7664 t，多产甲醇1349 t，原料煤耗不变，但日总用电量减少63416kWh，吨氨耗电降低295kWh，另外每天无煤耗，但副产蒸汽（甲醇反应热产蒸汽）252论联醇压力和反应器型式的选择 中国氮肥与甲醇技术网气 中的 C C O＋ O 含量设计得较高 ） 。 低压联醇工艺流程见图 3 。来 自新鲜气油分 离器 的新鲜补气与来 自循环气油分离器的循环气 混合进人塔外热交 换器； 出塔外热交换器的气体 （ 2 0℃） ～2 进人 甲醇合成塔催化剂床层反应 ， 反双低压醇氨联产工艺应用总结百度文库2008年5月24日 单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。 将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。 高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。甲醇的化学性质？ 百度知道
联醇法制甲醇 豆丁网
2015年12月17日 产的发展史及前景，甲醇的生产方法，高压法、中压法、低压法和各方法的 优缺点及可行性。分析并比较了天然气制甲醇，煤、焦炭制甲醇，油制甲醇 和联醇生产制甲醇的工艺对比，详细说明联醇生产的工艺流程，是充分利用甲醇生产工艺，是生产甲醇的工艺，甲醇的生产在工业上有多种方法，如天然气制甲醇、油制甲醇等。甲醇生产中所使用的多种催化剂，如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受 硫化物 毒害而失去活性，必须将硫化物除净。 气体脱硫方法可分为两类，一类是 干法脱硫，一类 甲醇生产工艺（生产甲醇的工艺）百度百科当市场形势好转时提高醇氨比，来获取最大的经济效益。联醇工艺以灵活的优势适应市场变化，致使联醇工艺能够在中、小氮肥生产中长盛不衰。实际联醇工艺在合成氨生产中有两种形式：一种是以中（低）压合成醇串联于合成氨生产中，即传统的联醇工艺；一种低压联醇的生产及节能降耗措施百度文库242 以天然气为原料合成氨联产甲醇 11 243 以渣油为原料合成氨联产甲醇 12 第三章 联醇生产的工艺设计 13 31 联醇工艺的特点 13 32 联醇工艺的要求 14 321 联醇反应联醇法制甲醇 百度文库
醇氨联产工艺及技术的发展 百度文库
在等高压醇氨联合牛•产装置屮，联酹合成压力高，CO转化率远高于屮丛源自文库肿，但是其气体成分与 中压联醇相近，因I佃甲酹合成反应热很大。 出气体中CO含量波动时，温度效应相应增加，因此鉴求前 工序尤其疑变换气中CO含量稳定，否则催化剂床层温度波动较大，严重时超温损坏 中压加氢裂化氢耗低和操作简单，生 产中可根据精制段和产品油性质需求，选择合适压 力，降低操作成本。 加氢裂化催化剂的孔分布、XRD图、NH3 －TPD 谱图和吡啶吸附红外光谱如图 1～4所示。多产中间馏分油型中压加氢裂化催化剂的研制与性能评价 • 五、中压工艺流程 • 中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的，由于低压 法操作压力低，导致设备体积相当庞大，不利于甲醇生产的大型 化。因此发展了压力为 10MPa左右的甲醇合成中压法。它能更有 效地降低建厂费用和甲醇生产成本。甲醇合成工艺百度文库2016年5月29日 合成氨中压联醇系统节能优化设计奠仙军平惠强黄晖浙汀T牡大学机械r甲醇是重要的柯机化【原料．随着国民经济的发腱椰甲醇应用领域的不断开发．例如甲醇r 频道 上传 书房 登录 注册 合成氨中压联醇系统节能优化设计 豆丁网
合成氨联醇工艺的甲醇合成工序的技术问答百度文库
合成氨联醇工艺的甲醇合成工序的技术问答 合成氨联醇工艺的甲醇合成工序的技术问答 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 高校与高等教育 语言/资格考试 实用模板 联醇法制甲醇 华东理工大学 王凯 (完整 word 版)联醇法制甲醇 摘要 (完整 word 版)联醇法制甲醇 甲醇是最简单的化学品之一，它应用广泛，是重要的化工基础原料和清洁液体原料，主要 应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中，可以用来合成一系列有机 化工产品。(完整word版)联醇法制甲醇 百度文库2023年12月26日 635kV中压交联电缆产品基础知识 ①产品标准、额定电压范围、产品结构示意图、生产工艺流程图 ②中压电缆若干工艺技术要点 ③各工序生产注意事项 ④中压交联电缆产品的基本结构及其理解 ⑤局部放电试验介绍 ⑥中压电缆常见质量问题图片、原因分析及其635kV中压交联电缆产品基础知识培训 豆丁网2016年5月18日 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。别名氨气，分子式为NH3,英文名syntheticammonia。世界上的氨除少量从焦炉气中回收外,绝大部分是合成的氨。合成氨工艺中气体净化有多个途径，成熟的技术也很多，但是能耗、操作费用、投资费用等相差很大；节约能源消耗、尽量减少投资 两级合成氨净化醇化方法 X技术网
甲醇生产工艺模拟与精馏工段设计文献综述(1) 豆丁网
2020年1月20日 甲醇合成工序,可以加强微量碳氧化物脱除和减轻铜洗负荷的新工艺,如中压联醇 (10~15MPa)和高压玉联醇(24~31MPa)。随着技术和市场的发展,联醇工艺流程又分为 中压净化联醇工艺和高压净化联醇工艺。其中中压净化联醇工艺有一级净化、二级净2015年6月10日 MPa 、540 ℃，主要供空分压缩机透平 和氮气压 缩机使用 ) 供应 比较 紧张 ，而高压 过热蒸汽减 温减压得到的中压过热蒸汽 (4．0 MPa 、400 ℃ ， 主要供甲醇循环压缩机 、氨合成压缩机 、低温甲 醇洗冰机 、氨合成 冰机 、联 碱冰机 等使用 ) 以氨、醇、碱联产工艺及其优化改造 豆丁网2016年5月18日 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。别名氨气，分子式为NH3,英文名syntheticammonia。世界上的氨除少量从焦炉气中回收外,绝大部分是合成的氨。合成氨工艺中气体净化有多个途径，成熟的技术也很多，但是能耗、操作费用、投资费用等相差很大；节约能源消耗、尽量减少投资 两级合成氨净化醇化方法 X技术网2007年4月25日 单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。 将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。 高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。甲醇是不是有机物? 百度知道
甲醇生产工艺介绍 豆丁网
2011年7月8日 在联醇中通过计算热量平衡得出,每转化1%的CO,使反应气体的绝热温升29~30℃。 这样效果较好。现在有个别厂就在油分前管道上用高压**装置, 把油分当成分离器, 液位控制不好时,气体夹带雾滴而造成催化剂中毒。还有的取消高压机平衡段, 2017年12月5日 对于小氮肥的联醇装置，主要是碳钢管道、换热设备及反应器与CO反应生成的Fe(CO)5，大型中压联醇及单醇装置，主要是不锈钢设备与CO反应生成的Ni(CO)4，以天然气为原料的大型甲醇装置主要是Ni(CO)4，以渣油为 甲醇合成气深度净化技术及其工业应用大学；Nicolet iS10 红 外 光 谱 分 析 仪，美 国 Nicolet公 司；Agi－ lent 7890A／5975C 气质联用仪，美国 Agilent公司。 1．2 茶 油 脂 肪 醇 的 合 成 将茶油皂脚脂肪酸甲酯和催化剂加 入 高 压 反 应 釜 内，氢 气氛围下升 温 至 250℃，于 10～12MPa 茶油皂脚脂肪酸甲酯中压加氢制备脂肪醇 百度文库联醇规模的确定，也就是通常在行业里流行的醇氨比(实际上是醇与总氨的比例)，最经济的联醇规模，在不增加脱碳能力或降低尿素产量，把变换剩余的CO使之合成甲醇，作为副产品，这时醇氨比在10％～20％，合成氨的经济效益最好，但这样的比例形不成生产联醇工艺百度文库
原料气分级联合生产甲醇和氨醇氨联产工艺
2007年1月26日 摘 要：以煤为原料、固定层间歇造气大规模发展甲醇，通过低压甲醇、中(高)压联醇、中(高)压甲 烷化精制工艺，原料气分级联合生产甲醇和氨，从而大幅提高甲醇产量、降低能耗，并对甲醇合成几种2009年5月10日 该套装置投运后，铜洗净化装置停运，中压联醇醇后气 出口CO＋CO2～05％，经过压缩机六段提压后一次性通过高 压甲烷化装置，精制后的气体CO＋CO2＜20PPM送氨合成系统。中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 豆丁网2006年7月19日 在多年的联醇工艺操作中发现,当入甲醇合成塔的气体中CO体积分数为2~3%、CO2~05% 时,醇后气中CO与CO2 总量≤05%,这样可以达到使甲烷化工艺减少H2 损失、降 低CH4 气精制的双重目的。 该技术92年申请了国家 发明专利,是目前高压甲醇甲烷化唯一受到保护的国家发明专利。 〔3〕 2 等高压甲醇甲烷化流程及特点 脱碳气经精脱硫使总硫含 林达等高压甲醇甲烷化技术的开发、实施和讨论2015年12月17日 院研制成了合成氨联醇，用的是中压铜基催化剂，它大大推动了合成氨联产 甲醇工业的发展。 70 年代，四川的维尼纶厂成功引进了我国套低压的甲联醇法制甲醇 豆丁网
醇烃化系统增设100kt／a中压联醇装置总结 百度文库
醇烃化系统增设100kt／a中压联醇装置总结的气体汇合 ，再进入醇化塔下部换热器 的管 间， 与管内的出塔气体换热后 ，经塔下部反应气一次 出口出塔 ，再经蒸汽加热器预热 ，温度升高到一 定 程度 后 ，经反 应气 二次 进 口、中心管进 入催 化 剂 床2020年1月20日 甲醇合成工序,可以加强微量碳氧化物脱除和减轻铜洗负荷的新工艺,如中压联醇 (10~15MPa)和高压玉联醇(24~31MPa)。随着技术和市场的发展,联醇工艺流程又分为 中压净化联醇工艺和高压净化联醇工艺。其中中压净化联醇工艺有一级净化、二级净甲醇生产工艺模拟与精馏工段设计文献综述(1) 豆丁网2008年7月30日 我国联醇生产中，甲醇合成的压力大多为12Mpa，即与合成氨铜洗流程中铜洗压等压，也有少数醇化甲烷化工艺中二级甲醇与氨合成一样在30 Mpa运行。 甲醇合成反应是可逆放热反应，提高合成压力有利反应向生成甲醇方向移动 (如图一)。 反应温度为250℃： 压力为375×10 5 Pa时平衡产率为70％， 压力为75×10 5 Pa时平衡产率为79％， 压力为150×10 5 Pa 论联醇压力和反应器的选择和应用 中国氮肥与甲醇技术网为进一步调整产品结构,近期将1套闲置的0800mm合成氨装置改造为节能型副产蒸汽的中压联醇系统。 2007年7月投入运行后,合成氨生产中变换气CO和脱碳(碳化)净化气CO2指标放宽,降低了运行能耗,铜洗节能型中压联醇工艺运行小结百度文库
中压联醇串高压甲烷化技术应用总结 道客巴巴
2013年10月13日 中压联醇串高压甲烷化技术应用总结耿宪岗姚泽龙周传华（山西晋丰公司闻喜分公司）（杭州林达化工技术工程有限公司）摘要：介绍杭州林达公司的甲醇甲烷化工艺技术在我公司的应用情况，分析了利用旧设备改造的系统在开车过程中出现的一些
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